預制泵站與傳統(tǒng)混凝土泵站的對比

占地面積： 
一體化預制泵站系統(tǒng)集成度高，占地面積小 
混凝土泵站需要各供應商和土建方的相互配合，系統(tǒng)集成度低，占地面積大。 
施工周期：
預制好的一體化設備便于運輸?shù)跹b，只要完成基坑開挖、預制好泵站底板，1周內(nèi)即可完成安裝。施工量小，安裝工期短。 
傳統(tǒng)混凝土泵站為鋼砼結(jié)構(gòu)，泵站底板、池壁、頂板分步施工，澆注和養(yǎng)護需要2-3個月工期�，F(xiàn)場施工相比產(chǎn)品工廠化生產(chǎn)精度差。 
控制系統(tǒng)： 
一體化預制泵站為智能化泵站，配有先進的專用監(jiān)控系統(tǒng)，可實現(xiàn)泵站遠程控制、無人值守。 
傳統(tǒng)的泵站需建專門的控制室，需專人管理。前期投入和后期管理費用都較高。。 
組件配合度： 
在工廠組裝和預制，責任方為工廠一家，各部件之間高度匹配，確保泵站系統(tǒng)在正常工況下有較高的工作效率。 
不同品牌的不同部件組裝在一起，匹配程度較差，不總滿足泵站最優(yōu)的水力條件 
使用壽命：
玻璃鋼材質(zhì)有較強的抗化學腐蝕能力 
混凝土為多孔材料，可與土壤中的氣體和酸性物質(zhì)發(fā)生反應，易腐蝕、泄漏。 
防滲漏： 
出廠前進行防滲漏壓力測試，100％不滲漏 
由于地層不穩(wěn)定產(chǎn)生裂縫，不防漏 
噪音： 
先進的泵站設計理念和高品質(zhì)的水泵確保預制泵站在運行中僅僅只產(chǎn)生極低的噪音，可放心安裝在人口密度集中的住宅區(qū)和商業(yè)建筑等對環(huán)境要求較高的場合。 
各個部件之間匹配程度較差，水泵啟停和運行會產(chǎn)生較大噪音，影響周邊環(huán)境。 
臭氣： 
CFD模擬設計的自清潔底部，最大程度的降低泵站底部的淤積，減少臭氣產(chǎn)生 
平坦的泵坑底部設計、較長的水力停留設計易產(chǎn)生淤積和臭氣 
室外安裝要求：
可廣泛安裝于室外、綠化帶、道路等場所。尤其在施工作業(yè)面小、人口密度大、建筑集中的地方更有優(yōu)勢。 
要求有開闊的施工空間，若在道路和居民住宅區(qū)施工要充分考慮交通和拆遷等問題。 
投資成本： 
預制泵站投資取決于泵站的尺寸和當?shù)厝斯こ杀尽?nbsp;
在人工成本低的國家，價格較低